塑料板材設備在生產(chǎn)過(guò)程中，要注意設備的狀態(tài)、周?chē)男l生和紀律。設備狀態(tài)主要關(guān)注以下幾點(diǎn)：

(1)主機電流和壓頭

(2)溫度對溫度控制表和每個(gè)電流表是否工作正常

(3)主電機和減速箱的溫度是否過(guò)高

(4)真空泵是否正常

(5)模具熱電偶是否插入

塑料板材設備運行中會(huì )遇到產(chǎn)品的幾個(gè)問(wèn)題處理辦法，大家在遇到問(wèn)題的時(shí)候不要慌亂，對照解決，同時(shí)我公司提供完善售前的售后服務(wù)，有解決不了的問(wèn)題可以致電我們的技術(shù)員。

1、產(chǎn)品壁板不直。首先，檢查塑料板材設備的成型模具和口模是否正確，一般情況下，壁板到上彎曲時(shí)可能是成型模具和口模不對，模具高;壁板下彎是成型?？诘?。待模具口和模具口都正確后，再檢查水冷槽、牽引和鋸臺與模具是否正確。排除這些原因后，可能有兩個(gè)不直的原因:①板材產(chǎn)品不夠冷卻、水冷槽后的溫度仍然很高,在外力作用下的變形、調整的方法來(lái)增加冷卻水精整模和水冷槽或想法降低冷卻水溫度,然后降低生產(chǎn)速度;②兩側上料的速度不一樣，調整方法:將模具兩側的溫度調到相同后半小時(shí)觀(guān)察，如果沒(méi)有變化就看哪一側上料。如果沒(méi)有變化要看材料的哪一邊溫度緩慢升高哪一邊幾度，或者材料的哪一邊溫度快速降低哪一邊幾度。

2、板材局部凹凸性。一般壁板局部不均勻主要表現在成型模具的真空成型段。如果真空度不夠，或者成型模具冷卻水不夠，調整方法增加局部冷卻水，通過(guò)水封提高真空度，加快壁板產(chǎn)品的冷卻速度。如果局部水開(kāi)到很大還不平整，則將成型模具取出，清理其真實(shí)的風(fēng)道。

3、整體板材表面并不光滑,因為模具的整體溫度太高或擠出機主機真空泵不正常工作,調整方法:模具的整體溫度降低幾度或清理擠出機真空泵。

4、板材開(kāi)裂筋腱，看墻體板是否有破水，或者配方中潤滑油含量高，或者使用質(zhì)量差的穩定劑。

5、密度過(guò)大，起泡不好。先看潤滑是否平衡，再可以適當減少發(fā)泡劑的用量或增加調節器的用量，看看是否有效果，根據反饋出來(lái)的情況進(jìn)行調整。

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